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在使用或鑄造件的過程中，有時會出現(xiàn)諸如孔，水泡，裂縫，磨損和腐蝕的缺陷。如果要更換新的鑄鐵零件或重新鑄件，不僅昂貴，而且要花費(fèi)較長時間，并且要停產(chǎn)也要花費(fèi)一段時間。如果鑄造件廠家使用焊接進(jìn)行修復(fù)，效果會不理想，并且會影響外觀。如果鑄造件廠家用鑄鐵修補(bǔ)劑，用于修補(bǔ)，過程簡單，固化后，可以達(dá)到冷焊的結(jié)合強(qiáng)度，顏色差別不大，可以進(jìn)行機(jī)械加工。

總結(jié)一下就是鑄造件廠家自找的鑄造件的常見缺陷主要包括夾雜物缺陷和孔缺陷。那么，渣孔，孔隙率，收縮孔隙率，水泡和缺陷針孔之間有什么區(qū)別？

首先，雜項缺陷：

1、熔渣夾雜物：由鑄造件廠家在澆鑄過程中產(chǎn)生的熔融金屬熔渣夾雜物缺乏分離而形成的缺陷。

2、砂洞：由于熔融金屬中夾雜著碎砂而形成的缺陷，可能在熔融金屬進(jìn)入型腔之前就存在，有些是在鑄造件廠家澆鑄過程中通過洗砂形成的。

其次，孔型缺陷（即缺陷中沒有夾雜物）：  

1、孔隙率：正式的學(xué)名應(yīng)為收縮孔隙率，這是由于鑄造件廠家在熔融金屬凝固時進(jìn)料不足引起的蜂窩狀缺陷；

2、收縮孔隙率：應(yīng)為收縮孔隙率，其中更嚴(yán)重的是收縮孔隙率，即收縮孔隙率已集中到一個或幾個較大的孔中，并且收縮率孔隙的上部通常伴有收縮率孔隙率區(qū)域。

3、針孔：實際上是針狀的孔，根據(jù)形成機(jī)理可分為多種類型。有時因為鑄造件廠家剩下的爐渣或沙子中含有會產(chǎn)生氣體的物質(zhì)，所以會出現(xiàn)爐渣氣孔。

鑄造件廠家自找的設(shè)備可靠性高，使用壽命長，故障率低，清晰度高；通常采用C型臂工裝結(jié)構(gòu)，五軸運(yùn)動檢測模式（可選自動升降），具有多功能裝載平臺；人性化設(shè)計軟件，界面簡單，操作簡單，可根據(jù)檢測要求鑄造件廠家制定軟件功能。